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新型節能耐高溫材料在熱處理爐的應用

 窯爐節能材料在當前各窯爐廠家中得到了廣泛應用,主要采用以下幾種方式:
  1. 選擇合適爐型結構,提高機械化程度。通過優化爐體結構,減少熱量損失,提高熱效率。

  2. 不斷改善燃料燃燒狀況。采用先進的燃燒技術和設備,提高燃料的燃燒效率,降低燃料消耗。

  3. 采用新型爐用材料,優化爐襯結構。涂刷ZS-1061窯爐遠紅外節能涂料,提高爐壁的輻射率,增強爐內熱交換過程。

  4. 應用高效余熱回收技術及裝置。通過回收窯爐排放的余熱,用于其他生產工藝或供暖等,實現能源的再利用。

在高溫條件下,窯爐內的輻射是傳熱的主要方式。因此,強化窯爐的輻射換熱是提高窯爐熱效率的重要途徑之一。高溫輻射陶瓷涂料可以在不改變窯爐結構的情況下,將爐壁的輻射率從0.3~0.5ε提高到0.9~0.95ε。在工業窯爐內及加熱管外表面涂刷高輻射遠紅外涂料,可以強化窯爐內的輻射換熱,這是一種投資少、見效快、施工簡便的工業窯爐節能新技術。

這種涂料由陶瓷氧化物、氧化鋯、三氧化二鋁、二氧化硅、三氧化二鐵、二氧化鈦、三氧化二鉻、二氧化錳、高嶺土、碳化硅、納米碳管、燒結劑和懸浮劑等加工而成,耐溫可以達到1800℃,黑體輻射系數可以達到0.93ε,硬度達到7H。這種涂料能顯著提高窯爐節能效果,同時也能很好地保護窯爐內襯材料的使用壽命。

耐高溫高輻射遠紅外涂料噴刷在高溫爐窯內壁上,形成0.3~0.5mm的致密涂層。這種涂層具有極佳的抗熱震性能,不易龜裂和脫落,耐高溫氧化腐蝕性好,不污染環境,存放期長,粘接性能好,耐酸耐堿。涂層致密,使用壽命長,施工方便,操作簡單,是一種全新型節能材料。將這種涂料涂刷于火焰爐的內壁,可以增大爐子內壁的黑體輻射系數,從而強化爐內熱交換過程,增熱增效。