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溫度測量與控制：熱處理過程中的溫度是非常關鍵的參數，準確的溫度測量和控制是保證熱處理質量的基礎。使用精確的溫度傳感器和控制系統來確保加熱、保溫和冷卻過程中的溫度符合工藝要求。
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控溫正火或等溫退火：通過控制正火或退火的溫度，可以減少金屬內部的應力，從而降低變形量。等溫淬火可以使金屬組織更加均勻，減少變形。
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合理的冷卻方式：冷卻速度對變形有很大影響。采用適當的冷卻介質（如油）和冷卻方法（如預冷、分級冷卻淬火），可以有效減少熱應力和組織應力，從而減少變形。
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零件結構設計：合理設計零件的結構，避免尖銳角和不對稱結構，可以減少因冷卻不均勻而產生的變形。
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裝夾方法和夾具：使用合適的裝夾方法和夾具，確保工件在加熱和冷卻過程中均勻受力，減少不均勻的熱應力和組織應力，從而減少變形。
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機械加工策略：根據熱處理前后的變形規律，預先調整加工尺寸，或者在熱處理后進行適當的機械加工，以修正變形。
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選擇合適的淬火介質：油性介質通常比水基介質具有更慢的冷卻速度，這有助于減少變形。在滿足硬度要求的前提下，優先選擇油性介質。
通過上述方法的綜合應用，可以在保證金屬材料性能提升的同時，將熱處理過程中的變形控制在最小程度。